影响铁水包熔炼的因素

优良的铸造用焦，应该固定碳高、气孔率低(<50%)、反应性能低(20%左右)、热强度高、块度均匀、有一定的尺寸。这样的优质铸造用焦可以保证获得分布均匀的高温炉气，能充分利用焦炭的热量，即使不采用"多宝"措施，使用单排大风口、低风压铁水包，也可以在得温度超过1500℃的铁水。

目前，我国尚没有专门生产适宜铸造用的焦炭。有些工厂采用冶金焦，冶金焦气孔率高，反应性强。许多工厂使用块度不均匀、强度低、固定碳低、灰分高的土焦。

焦炭块度及均匀程度的影响焦炭块度和均匀程度对燃 烧效果、铁水温度、铁水质量均有很大的影响。
(1)焦炭块度对铁水包内温度分布的影响最高温度以及高温区皆随着焦炭块度的增大而上移并扩展。只有焦炭块度一定时(也就是最佳值)，才可以获得较高的最高温度;块度过大或过小，最高温度皆下降。从炉气运动规律及生产经验得知，这个最佳值为炉径的上。此时炉内主分布均匀，炉中心温度较高，可以保证获得较高的铁水温度。

显然，这是由于过热条件 得到改善起着主要作用。焦炭块皮对燃烧效果的影响还表现在燃烧比队上(图2 - 2)。随着，温度的增加，加料口炉气CO~随之增加，ηu越来越大，即 炉气带走的化学海热减少了，用在炉内加热金属的热量增加了。