铁水包的一般维修方法

下面介绍一般铁水包的修理方法
第一，铁水包修出铁口和出渣口。一般先用耐火材料修搪比规定尺寸大一些，再用焦炭末85%+秸土15%的混合料修到规定尺寸，最后刷一层黑石墨粉90%+秸土10%+水适量的涂料。其形状和尺寸应符合工艺要求，出铁口、出渣口内部必须修成喇叭形。

出铁口处炉壁必须小于50rum，否则由于开始熔化时铁水温度低而凝固堵死出铁口。出铁口直径在20-25mm，出铁口下沿应与前炉炉底齐平，不能高于炉底。否则，当熔炼多种牌号铸件时，交界铁水增加，影响铁水质量，并且打炉时会在前炉内残留铁水或炉渣。出渣口厚度为50-ωrrun，直径为35-50mm。出铁槽和出渣槽的修理方法与出铁口、出渣口相同。

第二，铁水包修炉底。其操作是关上炉底门后铺一层20-30mm厚碎焦炭或炉渣，再铺一层废砂，上面铺一层型砂捣实，在四周洒一层泥浆水，再铺一层15-25rum厚的用耐火蒙古土20%-10%+焦炭末80%-90%+水适量组成的混合料并捣实、刮平。修完后应使炉底表团光滑并向过桥倾斜3°-5°，和炉壁相交处的圆角半径应大于40-5伽m。
修补可拆式冲天炉时，除应按规定修好各部分外，还需进行"合炉"。"合炉"时所有接合部位的缝隙都要用耐火泥浆堵严密，以防漏铁水。