铁水包造型制造过程

1.根据铁水包铸件的尺寸大小，先制备一个硬砂床，窑实，刮平。
2.使铁水包导板的下平面与硬砂床刮好的平面(分型商)平齐(导板平放在砂床上)，并将导板固定好。
3.挖去导板中间的一部分型砂，用刮板l沿导板刮去多余 型砂，即刮出管子内表面轮廓〔图11 - 19(a))(这是半个砂型芯盒)。

4.型而稍加修理后，垫上一层纸，填入一层芯砂、番实，放 入浸过泥浆水的芯骨，根据砂芯大小，填人草绳或焦块，再填砂、紧实，并使芯砂高出分型面大约半个管子，用刮板2沿导板刮出管子外形轮廓〔图11-19(b))。
5.根据导板上管子妖度的刻痕，用刮板3沿导板刮出两端 的芯头(这是上半夜j、型模样)。
6.去掉导板，修整后用它作为模样，撒上分型砂或盖上一 层纸，放置上砂箱及浇口、胃口模样，填砂、番实，并在砂箱外侧做好定位桩。

7.开箱，修整上砂型，开挖横浇道及内浇道，上涂料.上砂 型制好。
8.将导板按原来位置放好，用刮板3刮去一层相当管子壁 厚的芯砂〔图1l-19(c?)(虚线部分即是刮去的一层芯砂)。这时将砂芯吊出砂型，修整、上涂料、烘干。
9.用刮板4刮去导板上管子怅度刻痕之内的一层相当管 子壁厚的型砂〔图11-19(d))(虚线部分表示刮去的一层型砂)，进行修整上涂料。