铁水包的结构及辅助设备

铁水包类型很多，但基本结掏大体相同，都是由支承部分、炉体部分、炉顶部分、前炉和送风系统组成的，有的还附有热风装贵。因3-I为常见的铁水包结构简图，图3-2为炉壳支承，图3-3为活动式炉底结构。

1.铁水包炉体主要包括炉底及支承、炉缸、炉身三部分。
(1)支承装置承受着铁水包本体的一部分或全部重量，还要承受炉料的全部重量。
支承装置由炉底板、柱子和基座组成。炉底板的标高在保证打炉方便、清理炉渣和剩余炉料容易、修炉方便等的前提下，尽量压低。大炉子还应该考虑打炉小车进出是否方便。
支柱(即炉脚)的上部与炉底板构架连接起来并埋入地下150-200毫米。支柱通常采用空心锥体灰铸铁，外面加保护套管，支柱和保护套之间填上沙石。

(2)炉缸高度系指第一排风口至砂床表面这段距离。炉缸的作用是汇集铁水和炉渣，如果没有前炉，它还起着贮存铁水的作用。炉缸高度应随着熔化铸铁种类和炉子大小而变化。熔化可锻铸铁时，炉缸高度一般为120-180毫米，最低可取1∞毫米。熔化普通铸铁时，炉缸高度可随生产率的大小不同，在200-400毫米范围内选取。

通常(开渣操作除外)炉缸中的焦炭不燃烧，铁水温度在此段有所降低。中央送凤或中央送风加侧吹的铁水包，由于炉缸处有空气进入，底焦也在燃烧，因此在保证正常的硅、锺烧损的前提下，应加大炉缸高度。这里炉缸高度系指中央风嘴的第一排侧风口至炉底砂床表面间的距离。元前炉的铁水包炉缸，要汇集并储存铁水利炉渣，一般也较高，通常为450-900毫米。

炉身下静设有环形风箱(风带)，风箱内侧有多排风口通向炉内。下面一排为主风口，七面几排为辅助风口。由鼓风机鼓入的空气经风箱，通过风口鼓入炉内。风箱的作用是使进入炉内的空气均匀稳定。