铁水包炉膛风口

铁水包的炉膛、风口和前炉等在熔化过程中，由于经受高温、熔渣侵蚀、炉气流的冲刷、急冷和急热以及机械磨损而遭到破坏，失去原有正确形状和l准确的尺寸而使正常熔化难以进行，这时必须进行大修。每次熔化完毕要进行小修。

目前，国内铁水包风口的几何形状以圆形最多，其次是长方形的，少数用三角形或椭圆形的，缝隙风口少见。通常采用铸铁风口或焊接铜管风口及耐热铸铁凤口，并镶在耐火材料中。小炉子也有直接用耐火材料修砌的，但效果不好。
风口比是铁水包风口最重要的参数之一。风量一定时，它反映了进风速度大小。

铁水包风口的倾角通常向下，其作用是空气从风口喷出后，能够减弱气流自然向上和沿炉壁流动的趋势，以便提高空气的穿透深度，使空气在炉子横截面上分布均匀。如果风口向上倾斜，空气沿炉壁流动的趋势加强了，炉内同一平面上空气分布更不均匀，这不但不利于燃烧，反而加重炉衬的侵蚀。

铁水包风口排数多时，各排风口倾角不同，风口位置越高，则向下倾角应越大，以便构成集中的高温区，提高炉内温度。风口倾角不应过小，否则，空气不易进入炉子中心。主风口倾角不应过大，大些似乎对提高铁水温度有利，但是风口倾角过大后，会使空气吹到汇集铁水炉渣的炉缸下部，吹冷炉渣和铁水。一般风口倾角为0°-15°，第一排风口以0°-5°为好，然后向上倾角递增，最末一排也有采用的。