球化包的砌炉和大修

(1)球化包修出铁口和出植口一般先用耐火材料修搪比规定尺寸大一些，再用焦炭末85%+蒙古土15%的混合料修到规定尺寸，最后一层黑石墨粉90%+秸土10%+适量水的涂料。其形状和尺寸应符合工艺要求，出铁口、出渣口内部须修成喇叭形。

球化包出铁口处炉壁厚须小于50毫米，否则由于开始熔化时铁水温度低而凝固堵死出铁口。出铁口直径在20-25毫米，出铁口下沿应与前炉炉底齐平，不能高于炉底，否则当熔炼多种牌号铸件时，交界铁水增加，影响铁水质量，并且打炉时会在前炉内残留铁水或炉渣。出渣口厚度为50-ω毫米，直径为35-50毫米。
出铁槽和出渣槽的修理方法与出铁口、出渣口相同。

(7)球化包修炉底关上炉底门后铺一层20-30毫米厚碎焦炭或炉渣，再铺一层废砂，上面铺一层型砂捣实，在四周洒一层泥浆水，再铺一层15-25毫米厚的用耐火秸土20%-10%+焦炭末80%-90%+适量水组成的混合料并捣实、刮平。修完后应使炉底表面光滑并向过桥倾斜30-5。，和炉壁相交处的圆角半径应大于40-50毫米。

修补可拆式球化包时，除应按规定修好各部分外，还需进行"合炉"。"合炉"时所有接合部位的缝隙都要用耐火泥浆堵严密，以防漏铁水。

(8)球化包修铁水包修补大吊包与修前炉相似，参考用材料见表3