球化包出铁和出渣

1.球化包出铁一般开风后5-7分钟内，在主风口处可以看到铁水滴落下来，约14-15分钟就有铁水从出铁口流出，待最初的低温铁水流出一些后，即可堵住出铁口。此后约10-15分钟就可根据需要出第一次铁水。球化包出铁时，用尖头的长铁奸先轻轻将泥塞周围凿一圃，待见到烧结的泥塞里出现暗红色或有少量铁水冒出时，即迅速用力凿开封在出铁口的泥塞，使铁水由出铁槽流出;当铁水包内铁水足够或有熔渣流出时，用带有泥塞头的堵塞工具将出铁口堵住。

球化包泥塞作成锥形，堵塞时应尽量将泥塞推进出铁口里面，一方面避免铁水温度过低而冻结出铁口;另一方面，要防止前炉内储存铁水过多压力增大，发生跑火，造成事故。泥塞一般应多准备几个，以防第一次世堵住时，好及时再次堵塞。用人工堵塞时，泥塞杆要平、稳、准地正对出铁口中心，迅速穿过铁流，堵住出铁口。手工操作堵塞工作要注意安全。目前，许多工厂在出铁口上方安装了机械堵口装置，这种装置使用方便，安全可靠。若铸件要求挠注温度较高，开炉初期，应适当晚一些时间出铁;中、后期应及早出铁;若浇注小铸件，应少些、勤出铁。为保证铁水牌号，在交界铁水处，必须出一次铁。放渣时，最好等渣放完后再出铁。因故需较长时间停风时，则必须将铁水出净。

2.球化包出渣开风后40分钟左右，应出一次渣。以后什么时候出渣，可根据炉中熔渣量而定，一般每40-60分钟出一次。总的原则是勤出、勤堵。若出渣不及时，熔渣留在炉内过久，就会变黠结而不易清除，因此冲天炉要勤放渣。勤放渣可使炉缸与渔U或炉缸与过桥幸11渣U形成气流通道，空气通过炉缸区，使炉缸的焦炭燃烧，从而提高铁水的过热温度，并有利于铁水去疏。因为硫在铁水和熔渣两相中是按一定比例分配的，通常铁水中的硫向熔渣中扩散达到平衡，从而使熔植起到去硫作用，所以当植中的硫含量达到饱和程度时，应把渣放掉，由新聚集的熔渣继续进行去硫。熔渣还会吸收铁水的热量，降低铁水温度，因此勤放渣可减少铁水温度下降。