铁水包停风打炉

当铁水包熔化任务将完成时，即可停止加料。为了防止因料柱下降造成风压的过大变化而影响最后几批炉料的正常熔化，为了保护炉胆或炉衬，在适当减小风量、风压的同时再加上1-2批压炉铁(新生铁或大块机铁)。

铁水包停风前，要打开风口，然后停凤，使其能自然送风，以防一氧化碳爆炸;出净炉内铁水和炉渣。消理炉周围场地，不能有积水、杂物;吊开前炉盖后即可打炉。如有热风炉胆，打炉后继续送风15-20分钟，才能停风以防烧坏炉胞。同时，喷水将落下的红热炉料和焦炭熄灭，注意安全生产。

干温握合除尘器在加料口下沿用鼓风机将炉内废气抽出，先经过CLP/A型旋风除尘器除尘，再打入水池中进行第二次湿法除尘，排放出去，除尘效率较高，可达80%以上，除尘后含尘浓度降到300-400毫克。

铁水包废气温度高，含尘浓度大，废气流速大，旋风除尘器内壁须衬耐热和耐磨材料。采用辉绿岩铸石块砌筑，能达到耐热、耐磨效果，性能良好。铸石块与除尘器蒙古结的教结剂可用铸石粉、环氧树脂胶泥，配方为:6101环氧树脂30克，乙二胶1.8克，铸石粉50克，丙嗣6克。

水池必须防腐。内壁贴5毫米厚硬聚氯乙烯塑料板防腐，水池中放入石灰石或电石渣，以中和氢氟酸。
冲天炉的炉渣，过去均是由出渣槽排出后不再处理。炉渣从出渣口排出时，有高温气流喷出，由于气流喷出的速度很快，使炉渣四面飞溅，容易烫伤人，而且渣棉到处飞扬污染空气，影响环境卫生，危害工人身体健康。此外，炉渣堆积在炉旁，妨碍操作，消理炉渣还要费工时，大炉子问题更大。为解决上述问题，现在很多厂采用了炉渣粒化装置。