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影响钢水包铁水硫分的因素

发布者:超越琪骥  发布时间:2017/8/21 10:01:42

影响钢水包铁水含硫量的因素主要是金属炉料和焦炭。
根据熔化工(凤量、焦比及炉谊)、炉子结构和炉料成分,钢水包铁水中硫量可以在相当大的幅度内(0.04%-0.30%)变化,甚至低于金属炉料硫量。常见的影响因素如下:

(1)钢水包金属炉料金属炉料的含硫量、尺寸及清洁程度对铁水含硫量影响很大。表2-4列举了常用金属炉料的含硫量。地方土铁及回炉料含硫量对铁水硫聋影响最大,放生产高牌号铸铁或球铁时,应尽量选用低研L生铁,不要采用高硫的地方土铁或回炉料。

炉料尺寸及清洁程度(主要是废钢、碎回炉料及切屑)对增硫有较大的影响。例如,直接将铸铁切尉(25%)加入炉内,含硫比正常情况下高0.03%以上。使用锈蚀严重的炉料,也会使铁7/C硫盘增加。因此,要尽量不用小块金属炉料,不用带锈蚀的炉料,应按操作规程,加入适当尺寸的清洁的金属炉料。钢切屑或铸铁切屑应冷压成块或烧结成块使用。

国内可锻铸铁含硫量一般为o.15%-0.20%。由于浇胃口较多,回炉料往往占配料的50%左右,故不容易获得含硫量较低(<0.1%)的原铁71<.而影响可锻铸铁质量及退火工艺。通常只好采用低硫焦炭或其他工艺措施降低含硫量。

(2)钢水包焦炭焦炭含硫量、用量(层焦用量及底焦高度)及块度对增硫数量影响最大。生产经验表明,钦水增硫量同焦炭含硫盘成正比(表2-5),并且随焦炭用量增加而增加,有1/3左右的硫渗入铁水中。增加焦炭用置,提高了熔化带,延长了铁7/C同焦炭接触时间,增加了接触丽积,使增硫旦在上升。降低铁水硫量的有效方法是使用低硫焦炭,将含硫量限制在1.0%以下。使用高硫焦炭时,配合采用低硫生铁,也可达到降低硫量的目的。

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